保安煤业安装完成首个智能化电液控工作面

　　近日，随着晋能控股集团阳泉公司保安煤业主导完成150113工作面液压支架电液控智能化操作系统的安装，公司正式迈入智能化开采的崭新时代。

　　液压支架电液控智能化操作系统，宛如煤炭开采领域的“智慧大脑”，由控制器、电液换向阀组、电阀驱动器等一系列精密组件巧妙构成。其先进的远程控制与5G实时数据传输功能，如同敏锐的感知神经，能够24小时不间断地监测支架状态。井下主机与红外线接收器高效协作，实现数据毫秒级传输，为精准操控提供了坚实保障。

　　操作人员只需依据采煤机制煤方向发出指令，系统便能凭借强大的智能算法，自动精准调节支架高度与压力。这一创新不仅显著提升了支架推移速度，更确保了额定初撑力的稳定输出，如同为煤炭开采作业配备了一位“智能管家”。在移架过程中，带压移架技术的应用更是一大亮点，它极大地减少了顶板对支架的冲击载荷，恰似给顶板围岩撑起了一把坚固的“保护罩”，既有效稳固了作业环境，又显著延长了支架的使用寿命。此外，该系统还具备深度联动能力，能与采煤机、刮板输送机的自动控制系统无缝对接，将设备运行状态实时传输至顺槽主控台与调度指挥中心，真正实现了远程操控、故障诊断与自动化作业的一体化，让煤炭开采变得更加智能、高效、安全。

　　然而，此次安装任务面临技术难度大、井下空间狭小、设备精密安装要求高等重重困难，但安装人员毫不退缩，迅速组建了一支由技术骨干和专业安装人员构成的团队。团队成员们日夜奋战在井下一线，以精益求精的态度严格把控每一个安装环节。从组件运输时的小心翼翼，到定位安装时的精准无误，再到系统调试时的反复校验，他们不放过任何一个细节，力求确保设备安装零误差。经过不懈努力，目前150113工作面的液压支架电液控制系统已全面安装完毕，即将投入紧张的生产作业。

　　据测算，该系统投入使用后，将使工作面推进速度提升20%，大幅缩短开采周期，有效减少人工干预频次，显著提升开采精度，充分满足了工作面高进度、快推进的现代化开采需求。

　　此次智能化电液控工作面的成功安装，标志着公司在煤炭开采智能化领域取得了实质性进展。未来，保安煤业将继续秉持创新驱动发展战略，不断加大在智能化开采技术研发与应用方面的投入，向着更高水平的智能化、自动化、绿色化生产目标稳步迈进。(白胡平)