保安煤业：7号瓦斯抽放泵“焕新记”，安全保障再升级

　　在煤矿井下，瓦斯抽放泵是瓦斯治理的“关键装备”，一旦出现故障，将会直接威胁到生产安全。晋能控股集团阳泉公司保安煤业的7号瓦斯抽放泵就遭遇了这样的状况。

　　技术员在设备巡检过程中发现，已经连续运行3年的7号瓦斯泵出现了异常情况：泵体出口压力波动较大，抽放效率比额定值低了将近20%。经过拆解检查，最终确认为离心泵体内壁附着了厚厚的水垢，这些水垢堵塞了部分流道，进而导致泵体散热不畅，动力损耗增加。对其进行清洗，迫在眉睫。

　　为了保障清洗工作能够安全高效地进行，在清洗之前，公司采取了一系列措施：根据水垢成分采购了食品级草酸清洗剂，以此来防止腐蚀泵体金属部件;编制了《瓦斯泵清洗安全技术措施》，明确了停泵、通风、瓦斯监测等操作流程;准备了专用清掏工具、防护手套、护目镜等物资，并且组织参与人员开展安全交底，让大家熟悉操作规范。

　　清洗工作正式开始。第一步是“浸泡软化”：动力队关停7号瓦斯泵，断开进出口管路，按1:5比例稀释的草酸清洗剂注入离心泵体，密封后静置浸泡。在前三天，每天都对浸泡液浓度进行检测，及时补充清洗剂，以确保软化效果。

　　接着进入“清掏除垢”阶段。骨干队员穿戴好防护装备，打开泵体检修口，其中两人用特制钢刷清理内壁残留水垢，另外两人用高压水枪冲洗流道，将溶解后的水垢残渣彻底冲净。与此同时，队员们还对泵体密封件进行了检查，更换了3个老化的密封圈。

　　清洗工作完成后，动力队启动瓦斯泵进行试运行。监测数据显示，泵体出口压力稳定在0.8MPa，抽放效率恢复至额定值的98%，各项参数均符合安全运行标准。

　　7号瓦斯抽放泵离心泵体水垢的清洗工作，成功解决了设备运行难题，充分体现了机电管理部“防患于未然”的安全理念。在未来，公司还将定期对瓦斯抽放设备开展“体检”，排查隐患，持续为安全生产保驾护航。(白胡平)