保安煤业巧装逆止阀 破解溢流困局

　　近日，晋能控股集团阳泉公司保安煤业煤炭洗选中心聚焦煤泥水系统搅拌桶入料管运行难题，实施精准高效的技术改造，成功攻克612底流泵打料转排控制瓶颈，为洗选系统稳定运行筑牢坚实保障。

　　在煤炭洗选的煤泥水系统中，高效浓缩池是核心环节之一，浓缩机底流需通过底流泵输送至搅拌桶进行后续处理。然而，受较大水压影响，底流水常出现自行流入搅拌桶的现象，导致打料量难以精准调控。这一问题直接引发搅拌桶频繁溢流，不仅打乱了煤泥水系统的闭水循环节奏，更给生产带来连锁困扰——岗位人员需耗费大量时间清理溢流物料，劳动强度陡增;若清理不及时，还可能引发设备堵塞、磨损等故障，直接拉低生产效率。

　　为彻底解决这一顽疾，洗选中心技术团队组建专项攻坚组，经多轮研讨确定从搅拌桶入料管改造切入，通过加装专用阀门实现水流精准管控。改造第一步便是对入料管进行切割处理，这一环节对操作精度要求极高：技术人员通过精准控制氧气流量与切割速度，确保切口平整光滑，为后续阀门安装打下基础。

　　核心改造环节中，团队首先在入料管关键位置安装管路逆止阀。该阀门在底流泵开启打料时，可确保底流水沿预设方向单向流入搅拌桶，从根本上阻断水压过大导致的自流问题。安装过程中，技术人员反复调试阀门角度与密封性能，确保其与管路完美契合。针对“浓缩机打料管停泵后仍有残料流出”的衍生问题，团队进一步在打料管上方加装单向阀，利用气体反吸原理解决阀门频繁开关的隐患，既降低设备损耗，又节约运维成本。

　　改造完成后，技术团队立即开展试运行验证：通过开启水泵观察水流状态、反复切换运行模式检测阀门响应，对发现的细微偏差及时优化调整。经多轮测试，系统水流控制精度完全达到预期。

　　此次改造成效显著：搅拌桶溢流现象彻底消除，煤泥水闭水循环恢复稳定;因溢流导致的设备故障与生产中断全面杜绝，生产效率显著提升。这一精准改造不仅减轻了岗位人员劳动强度，更以小投入实现大效益，为企业安全高效生产提供了有力支撑。(韩志伟)