保安煤业洗选工艺精细化 煤质管控常态化

　　晋能控股集团阳泉公司保安煤业煤炭洗选中心依托稳质提效目标，从洗选参数调控、设备升级、洗水闭环三方面发力，实现洗选全流程精细化管控，保障煤质持续稳定达标。

　　动态调参，严控分选精度‌。洗选中心严格执行工艺参数动态调整制度，定期根据入洗原煤特性绘制可选性曲线，精准把控不同批次原煤的分选难度波动。跳汰机运行期间，岗位人员实时优化风阀周期、排料床层核心指标，同步联动调整鼓风机风量、循环水泵给水量，精准匹配分级旋流器入料压力，确保低密度精煤充分分选、高密度矸石高效排出。同时建立客户需求快速响应机制，结合用户的指标要求灵活适配工艺参数，从源头遏制精煤灰分超标风险，有效降低分选错配物含量，实现精煤污染最小化、矸石带煤最少化。

　　设备升级，夯实生产根基‌。洗选中心近期完成多个核心设备升级改造：更换鼓风机及3个储气罐，彻底解决跳汰机供风压力波动问题，分选稳定性大幅提升;同步完成弧形筛筛板、块块原煤皮带、两条配仓皮带的换新作业，配套投用在线灰分仪实现产品灰分实时监测，针对性更换矸石斗提机6个磨损斗子总成。一系列举措落地后，全厂核心洗选设备故障率显著下降，设备运行可靠性大幅提升，为洗选工艺长期稳定运行打下坚实硬件基础，有效避免了设备突发故障对煤质指标造成的波动影响。

　　洗水闭环，稳控一级浓度。在煤泥水处理及脱水全流程，洗选中心严格对标《选煤厂洗水闭路循环等级》一级标准推进闭环管理，搭建起浓度监测、设备管理、药剂调控管控体系。洗选系统补水全部使用处理达标的矿区生活再生水，通过精细化调度实现洗水动态平衡，杜绝生产洗水外排。日常生产中常态化检测洗水浓度、压滤机入料浓度、浓缩机溢流与底流、离心机离心液指标，根据实时数据动态调整PAM添加量。同时加大离心机、压滤机、浓缩机、弧形筛等脱水设备的巡检与预防性维护力度，保障各环节脱水效率稳定，确保产品达标。(韩志伟)